如何正确的启动锅炉布袋除尘器

在锅炉布袋除尘器經過常规检查，觉得建设合格可供使用，并将全部的门都锁好密封后，就能开启。采用于锅炉烟尘除尘的布袋除尘器在开启环节的操作步骤合理与否，与布袋除尘器可不可以保持良好性能，可不可以防止除尘布袋太早损坏，有很重要的关联，切记不要大意。这是因为新建设的或已经长期暂停运转的布袋除尘器，在启动锅炉布袋除尘器内的溫度居于烟尘的酸露点之下，并且锅炉刚打火时，然料的燃烧不充分，烟尘中有碳氢化合物等，如未采取一定的有效措施，形成冷凝，就会导致腐蚀，并且冷凝和碳氢化合物等原因非常容易造成滤袋的永久性阻塞。

在锅炉有輔助然料系统，锅炉布袋除尘器有旁通系统的情形下，处理锅炉烟尘的布袋除尘器在启动的操作步骤下述：

(1)在开启前最少&h即向灰斗加热器通电加热。

(2)在锅炉离线的情形下，使用引风机将一层粉料敷在除尘布袋上。预敷粉料需要用商品级的高钙熟石灰Ca(OH)2°，其CaO含量(按重量计)应不少于68%。粉料的粒度分布是根据100号筛(149m)的最少99%，根据200号筛(74um)的最少95%，根据325号筛(41-m)的最少90%(假如粉粒过大，非常容易降落下去)。粉料用量可按过滤总面积每平米0。25kg换算。预敷粉料也可以用飞灰或硅藻土，也有许多专利产品，如BHLA公司的Neu-halite等。敷粉的操作步骤下述：

1)在敷粉前启动布袋除尘器的输灰系统。

2)关紧旁通提升阀，开启分室的排气提升阀和进气蝶阀。

3)在敷粉过程中应中断全部分室的清灰定时器，防止除尘布袋出现意外清灰。

4)关紧引|风机入口处的控制阀门，随后启动引风机。只要引风机到达满速度，即渐渐地开启入口处阀门，不需要超过引风机的电流额定值。敷粉时需要有适当的气流量，以免粉料落入灰斗。要常规检查输灰机械，如发觉有许多粉料沉降下去，则须提升风量。需要每次两个分室依次进行，直至敷完。

5)将粉料从布袋除尘器上游管道上的孔口加进去，管道内应保持15m/s的风速，以免粉料沉降。最好使每个分室的花板压差增加值到达125Pa，即上升至超过初始读数125Pa这时应测定气流量，以验证125Pa增长是由于滤袋敷粉，而不是风量的提升。

6)在敷粉过程中，最好能查看一下花板上的漏尘情形，找出损坏的除尘布袋，子以更换。因为只要完成敷粉，将分室与引风机隔离，有许多粉料会降落下去，就不容易看出花板上的漏尘情形。

(3)完成敷粉后，锅炉应在24h内开始燃烧天然气等輔助然料。在锅炉用輔助然料升温的同时，也让锅炉布袋除尘器预热。待将锅炉布袋除尘器预热至出口溫度稳定于125℃时，锅炉就能开始烧煤。

(4)在预热之初，应将布袋除尘器置于旁通，以预热进气和排气总管。随后开启锅炉布袋除尘器分室阀门，关紧旁通阀门。假如锅炉布袋除尘器含有10个或更多的分室，需要一次只预热2~4个分室。这样，热量集中于较少的分室，需要加快预热过程。

(5)在启动，花板压差到达1000~1300Pa以前，不应为除尘布袋清灰(通常大约需要4~6h，最长可能要12h)。在第一个清灰周期以后，就能用自动模式清灰。在开头的清灰周期内，除尘布袋上的粉尘量可能许多。因此，需要提升两个分室之间的清灰静止期(达15min)，以免输灰系统过负荷。

(6)假如开启期间锅炉被迫停炉，而停炉前锅炉运行不足48h，则下次启动必须再预敷粉料。